- НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ И ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИЕ РАБОТЫ01
- лабораторные установки оценки активности гетерогенных катализаторов в реакторе с неподвижным слоем;
- лабораторная установка оценки активности гетерогенных катализаторов в реакторе с неподвижным слоем Reaction Eng.;
- пилотные установки оценки активности гетерогенных катализаторов в реакторе с неподвижным слоем.
- лабораторная установка окисления нефтяных остатков;
- лабораторная установка оценки эффективности действия ингибиторов коксоотложения;
- укрупнённая лабораторная установка висбрекинга нефтяных остатков в движущемся слое;
- укрупнённая лабораторная установка пекования нефтяных остатков;
- укрупнённая лабораторная установка коксования нефтяных остатков;
- лабораторная установка получения битумных эмульсий;
- лабораторная установка окисления углеродных материалов;
- лабораторная установка коксования нефтяных остатков;
- лабораторная установка экструзии и прядения нефтяных волокон;
- лабораторная установка окисления и карбонизации углеродных волокон;
- опытная установка таблетирования.
- атмосферная и вакуумная разгонки сырья и нефтепродуктов;
- анализ показателей качества нефти, бензина, дизельного топлива, мазута, битума стандартными методами;
- хроматографические методы анализа углеводородных газов, топлив, сточных вод, продуктов нефтехимии и спецпродуктов (газо-адсорбционные и газо-жидкостные);
- определение железа, фосфора, нитрит-ионов, меди, кремнекислоты, сульфат-ионов, ионов аммония, фенолов, аПАВ в воде;
- определение адсорбционной активности углеродных носителей;
- качественный и количественный анализ ИК-спектров различных материалов;
- определение молекулярно-массовых характеристик полистиролов и диеновых каучуков, идентификация добавок в полимерных композициях;
- измерение показателей текучести расплава полимеров;
- термогравиметрический анализ разнообразных соединений в атмосфере с регулируемыми параметрами;
- дифференциально-сканирующий калориметрический анализ;
- лабораторные испытания по оценке защитных свойств ингибиторов коррозии;
- комплексные лабораторные исследования и анализы для установления структуры органических соединений.
- Разработка новых технологий нефтепереработки и нефтехимии;
- Разработка новых продуктов на основе сырья нефтепереработки и нефтехимии;
- Разработка новых технологий, приемов и методов очистки кислых и серно-щелочных стоков;
- Разработка технологий утилизации побочных продуктов нефтепереработки и нефтехимии с получением востребованных продуктов;
- Разработка новых перспективных подходов и схем синтеза известных и перспективных продуктов с целью их дальнейшего внедрения в производство;
- Моделирование процессов ректификации, аминовой очистки, схем биологической очистки, адсорбционной очистки и т.д.;
- Расчет процессов и аппаратов в среде Aspen Hysys;
- Расчет схем компаундирования в среде Aspen PIMS;
- Разработка исходных данных на проектирование.
- Получение суперабсорбирующих полимеров (САП) на основе акриловой кислоты;
- Получение битумных марок PG по стандарту ПНСТ-85-2016;
- Разработка катализатора депарафинизации дизельной фракции и др.
- ЛАБОРАТОРНЫЙ БЛОК02
- Научное сопровождение действующих нефтеперерабатывающих, нефтехимических производств, водооборотных узлов, блоков очистки сточных вод;
- Совершенствование существующих и создание новых технологий нефтепереработки, нефтехимии, обезвреживания сточных вод;
- Разработка реагентов и присадок для процессов подготовки, добычи, переработки нефтяного и газоконденсатного сырья, водооборотных узлов;
- Изучение и совершенствование свойств катализаторов для нефтехимических производств;
- Промышленная экология. Переработка отходов производства в целевые продукты;
- Определение показателей качества продуктов нефтепереработки и нефтехимии;
- Разработка методов анализа продуктов нефтепереработки и нефтехимии, сточных и оборотных вод;
- Разработка исходных данных на проектирование;
- Технологический расчет процессов и аппаратов;
- Математическое моделирование процессов и аппаратов нефтепереработки (статистическая обработка, кинетические исследования процессов, HYSYS,PetroSIM).
- Научное сопровождение действующих нефтеперерабатывающих, нефтехимических производств, водооборотных узлов, блоков очистки сточных вод;
- Совершенствование существующих и создание новых технологий нефтепереработки, нефтехимии, обезвреживания сточных вод;
- Изучение и совершенствование свойств катализаторов для нефтехимических производств;
- Технологический расчет процессов и аппаратов;
- Математическое моделирование процессов и аппаратов нефтепереработки (статистическая обработка, кинетические исследования процессов, HYSYS,PetroSIM).
- Изучение и совершенствование свойств катализаторов для нефтехимических производств;
- Промышленная экология. Переработка отходов производства в целевые продукты;
- Определение показателей качества продуктов нефтепереработки и нефтехимии;
- Разработка методов анализа продуктов нефтепереработки и нефтехимии, сточных и оборотных вод.
- Промышленная экология. Переработка отходов производства в целевые продукты;
- Разработка методов анализа продуктов нефтепереработки и нефтехимии, сточных и оборотных вод;
- Математическое моделирование процессов и аппаратов нефтепереработки (статистическая обработка, кинетические исследования процессов, HYSYS,PetroSIM).
- Разработка методов анализа продуктов нефтепереработки и нефтехимии, сточных и оборотных вод;
- Промышленная экология. Переработка отходов производства в целевые продукты;
- Научное сопровождение действующих нефтеперерабатывающих, нефтехимических производств, водооборотных узлов, блоков очистки сточных вод;
- Совершенствование существующих и создание новых технологий нефтепереработки, нефтехимии, обезвреживания сточных вод;
- Разработка реагентов и присадок для процессов подготовки, добычи, переработки нефтяного и газоконденсатного сырья, водооборотных узлов;
- ПАРК УСТАНОВОК03
Технические характеристики :
Разгонка сырой нефти и нефтепродуктов в соответствии с ASTM D2892 до температуры 400° С .
Дополнительный вакуумный блок Potstill для дистилляции тяжелых углеводородных смесей и остаточных нефтепродуктов по ASTM D5236 позволяет достичь значения максимальной атмосферно-эквивалентной температуры 565° С. Дистилляционная колонна с насадкой Propak имеет эффективность 20 теоретических тарелок.
Установка оснащена автоматизированным 8-и местным коллектором фракций с градуированными приемниками объемом 500 мл. Управление процессом дистилляции и контроль давления в системе осуществляется посредством микропроцессорного блока и специализированного программного обеспечения.
Разгонка сырой нефти и нефтепродуктов в соответствии с ASTM D2892 до температуры 400° С .
Дополнительный вакуумный блок Potstill для дистилляции тяжелых углеводородных смесей и остаточных нефтепродуктов по ASTM D5236 позволяет достичь значения максимальной атмосферно-эквивалентной температуры 565° С. Дистилляционная колонна с насадкой Propak имеет эффективность 20 теоретических тарелок.
Установка оснащена автоматизированным 8-и местным коллектором фракций с градуированными приемниками объемом 500 мл. Управление процессом дистилляции и контроль давления в системе осуществляется посредством микропроцессорного блока и специализированного программного обеспечения.
Рабочие условия:
Рабочее давление – атмосферное
Максимальная рабочая температура – 550 гр.С
Расход жидкой фазы – 40 ÷ 1500 см3/ч
Расход газа – 1 ÷ 15 дм3/ч
Технические характеристики реактора:
Объем реактора – 10 ÷ 40 см3
Объем катализатора – 1,5 ÷ 20 см3
Рабочий режим - с нисходящим или восходящим потоком
Материал - нержавеющая сталь
Рабочее давление – атмосферное
Максимальная рабочая температура – 550 гр.С
Расход жидкой фазы – 40 ÷ 1500 см3/ч
Расход газа – 1 ÷ 15 дм3/ч
Технические характеристики реактора:
Объем реактора – 10 ÷ 40 см3
Объем катализатора – 1,5 ÷ 20 см3
Рабочий режим - с нисходящим или восходящим потоком
Материал - нержавеющая сталь
Рабочие условия:
Рабочее давление – 150 атм
Максимальная рабочая температура – 550 гр.С
Расход жидкой фазы – 50 ÷ 2500 см3/ч
Расход газа – 0 ÷ 1,7 л/мин
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 100 см3
Рабочий режим - с нисходящим потоком
Материал - нержавеющая сталь
Рабочее давление – 150 атм
Максимальная рабочая температура – 550 гр.С
Расход жидкой фазы – 50 ÷ 2500 см3/ч
Расход газа – 0 ÷ 1,7 л/мин
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 100 см3
Рабочий режим - с нисходящим потоком
Материал - нержавеющая сталь
Рабочие условия:
Рабочее давление – 1 - 10 атм
Максимальная рабочая температура – 800 гр.С
Загрузка реактора – 10 ÷ 125 см3/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 140 см3
Материал - нержавеющая сталь, ст20
Рабочее давление – 1 - 10 атм
Максимальная рабочая температура – 800 гр.С
Загрузка реактора – 10 ÷ 125 см3/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 140 см3
Материал - нержавеющая сталь, ст20
Рабочие условия:
Рабочее давление – 1 - 10 атм
Максимальная рабочая температура – 800 гр.С
Загрузка реактора – 100 ÷ 700 см3/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 1100 см3
Материал - Ст20
Рабочее давление – 1 - 10 атм
Максимальная рабочая температура – 800 гр.С
Загрузка реактора – 100 ÷ 700 см3/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 1100 см3
Материал - Ст20
Рабочие условия:
Максимальное рабочее давление – 310 кгс/см2
Максимальная рабочая температура – 500 гр.С
Расход жидкой фазы – 0,1 ÷ 6 дм3/ч
Расход газа – 1 нм3
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 1,13 дм3
Объем катализатора – 300 см3
Рабочий режим - с нисходящим потоком
Материал - нержавеющая сталь
Максимальное рабочее давление – 310 кгс/см2
Максимальная рабочая температура – 500 гр.С
Расход жидкой фазы – 0,1 ÷ 6 дм3/ч
Расход газа – 1 нм3
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 1,13 дм3
Объем катализатора – 300 см3
Рабочий режим - с нисходящим потоком
Материал - нержавеющая сталь
Рабочие условия:
Рабочее давление – 1 – 12 атм.
Максимальная рабочая температура – 600 гр.С
Расход жидкой фазы – 100 ÷ 1500 мл/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 140 см3
Материал - нержавеющая сталь, Ст20
Рабочее давление – 1 – 12 атм.
Максимальная рабочая температура – 600 гр.С
Расход жидкой фазы – 100 ÷ 1500 мл/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 140 см3
Материал - нержавеющая сталь, Ст20
Рабочие условия:
Рабочее давление – 1÷15 атм
Максимальная рабочая температура – 800 гр.С
Загрузка реактора – 500 ÷ 7000 см3/ч
Расход газа в реактор – 0 ÷ 200 л/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 9000 см3
Материал - нержавеющая сталь , Ст20.
Рабочее давление – 1÷15 атм
Максимальная рабочая температура – 800 гр.С
Загрузка реактора – 500 ÷ 7000 см3/ч
Расход газа в реактор – 0 ÷ 200 л/ч
Технические характеристики реактора :
Объем реактора – 9000 см3
Материал - нержавеющая сталь , Ст20.
- АНАЛИТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕПомимо основного лабораторного оборудования мы используем сложное аналитическое оборудование04
- Газовый хроматограф Хроматек Кристаллюкс-5000;
- Газовый хроматограф Кристалл-Люкс-4000М;
- Жидкостный хроматограф Agilent 1200;
- Жидкостный хроматограф Shimadzu LC-20.
- ИК-спектрометр Nicolett 6700;
- Атомно-абсорбционный спектрометр ContrAA 300;
- Хроматомасс-спектрометр GCMS-QP 2010;
- Рентгено-флуоресцентный спектрометр Спектроскан Max GV;
- Спектрофотометр SPECORD 250.
- Дифференциально-сканирующий калориметр Q-2000;
- Термогравиметрический анализатор Q-2000.
Error get alias
Error get alias